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远程IO主站模块和自动化系统之间建立连接

主设备能够处理数字信号和模拟值。

它的多功能性意味着它能够集成到现有系统中，并且可以使用业界公认的Profinet，Profibus和Modbus等进行通信。

远程IO主站在远程IO模块和自动化系统之间建立连接。

作为I/O系统的组件，远程IO主站模块既可以安装在控制柜中，也可以直接在现场安装为远程I/O。

远程IO主站模块可以具有多个端口或通道。

远程IO设备可以连接到每个端口，这意味着IO-Link是点对点通信，而不是现场总线。

为什么我们使用远程I/O?

远程io模块的作用

一、本地I/OVS远程I/O

本地I/O是指位于同一机柜中并可能连接到PLC机架中的控制器背板的I/O模块。

远程I/O只是意味着I/O模块位于与控制PLC实际距离较远的远程位置。远程I/O模块将通过连接到PLC机架中控制器背板的适配器模块与PLC通讯。

二、为什么我们使用远程I/O？

1）当现场设备附近无法安装PLC时

在某些工业应用中，由于恶劣的环境，不可能在现场设备附近安装带有本地I/O模块的PLC。

2）您要消除长距离的多芯电缆

当您想要将I/O模块放置在现场设备附近以消除长距离的多芯电缆时，远程I/O是一种解决方案。

使用远程I/O，可以从远处的传感器接收信号，并且可以将远距离的控制信号发送到控制阀，电机和其他终执行器。

减少电线和封送面板的数量

现场总线技术优势

1.减少电线和封送面板的数量，内部安全栅栏，输入/输出卡，电源，

2.设备尺寸减小

3.设备的远程和诊断配置，

4.有关操作和维护的更多信息，

5.提高测量精度，

6.延长了正常运行时间并减少了调试时间，

7.更好的自我诊断和远程诊断。

在传统的模拟传输系统中，控制阀仅将控制输出信号传输到。

在现场总线通信系统中，可以检测并传输多条信息，例如控制信号，极限信号和阀门位置信号。

多信息也可用于扩展控制和测量功能。

“SPLT”功能块接收单个控制信号,并输出两个信号

“SPLT”功能块接收单个控制信号，并输出两个信号，一对分配范围内的每个阀一个输出信号。

现场总线是一种全数字工业控制协议，其中仪器通过单根网络电缆连接到控制系统并相互连接。信号不是通过特定的电线连接路由的，而是通过称为功能块的软件实体路由的，工程师或技术人员可以通过这些实体对仪器和控制系统进行编程，以处理这些信号。

常在实际的现场总线系统中通过DCS的图形显示来访问此示例中显示的功能块，在这些块之间绘制的线条指示系统每个仪器信号都需要到达的位置。

在现场总线系统中，单个PID控制块向SPLT块输出信号，该信号被编程为将两个的***信号驱动到两个阀的AO（模拟输出）块。

应该注意的是，虽然每个AO块对于其自己的控制阀都是的，但SPLT甚至PID块都可以位于现场总线网络内任何功能强大的设备中。

使用现场总线时，控制系统功能不一定要委派给单独的设备。例如，有可能让配备有现场总线的控制阀实际上通过在一个物理设备中***这些功能块来执行自己的PID控制计算和分段范围排序。